Präzise zugeschnitten, wirtschaftlich gefertigt: Wir verarbeiten Bleche bis 8 m Länge und 40 mm Materialstärke.

Blechplatinen

Blechbearbeitung ist ein zentrales Element in der Fertigungsindustrie – Blechplatinen entstehen im ersten Fertigungsschritt der Blechbearbeitung und bilden das Fundament für die Weiterverarbeitung.
Deshalb ist ein Höchstmaß an Präzision die Grundvoraussetzung für eine qualitativ hochwertige Blechbearbeitung. Mit einem breit gefächerten Repertoire sind gängige Materialien bei uns sofort verfügbar – wirtschaftlich und flexibel.

Unsere Leistungen im Überblick

Zu unserem Leistungsportfolio im Bereich der Blechbearbeitung zählen neben dem Trennen von Blechen auch das Umformen, Fügen, Montieren und die Oberflächenveredelung.

Bei der Platinenfertigung greifen wir auf unseren modernen Maschinenpark zurück:

Tafelschere
Stanz-/Nibbeln
Coil-/Stanzanlage
Stanz-/Laseranlage sowie
2D-Laserschneidtechnologie kommen bei uns zum Einsatz.

Fertigungstechnologien & Prozessvorteile

Scherenzuschnitte bis 7 m Bauteillänge

Wir bearbeiten mithilfe einer hydraulischen Tafelschere Blechzuschnitte mit Längen von bis zu 7 m und Materialstärken bis zu 5 mm.

Eine zusätzliche Zwei-Meter-Schere ermöglicht eine getrennte Materialverarbeitung und höhere Flexibilität im Tagesgeschäft. Im Bereich von Scherenzuschnitten verarbeiten wir alle gängigen Baustähle, Edelstähle und Aluminium.

Stanznibbeln: Vielfältigste Möglichkeiten der Platinenfertigung

Unsere CNC-gesteuerten Stanz-/Nibbelanlage FinnPower F6 zeichnet sich durch ihre enorme Produktivität und erweiterte Umformmöglichkeiten aus.

Die präzise Blechbearbeitung von Teilen bis zu 7 m Länge und 1,5 m Breite ist für uns Standard. Ob Gewindeschnitte, Sicken oder Prägungen: Unsere Anlage fertigt kratzerfrei, restgitterfrei und mit hoher Geschwindigkeit. Dank umfangreichem Werkzeugsatz ist Ihr Auftrag oft sofort startklar – ohne lange Wartezeit.

Coil-/Stanzanlage: Vollautomatisierte Platinenfertigung vom Coil

Unsere Coilstanzanlage von Pivatic ermöglicht eine hochpräzise und wirtschaftliche Platinenfertigung direkt vom Coil – vollautomatisiert, effizient und materialschonend. Durch die Kombination aus kontinuierlicher Materialzufuhr, automatischem Teilesortieren und intelligentem Handling entstehen optimale Voraussetzungen für Serienfertigung mit hohem Durchsatz. Blechbauteile mit einer Länge von bis zu 8.000 mm und einer Breite von bis zu 1.000 mm können auf der Hochtechnologieanlage mit maximaler Präzision gefertigt werden.

Die Anlage ist mit einem integrierten Teileabstapler ausgestattet, der die fertigen Bauteile per Vakuumsauger vollautomatisch an bis zu vier festgelegten Positionen ablegt. Kleinteile gelangen über eine programmierbare Teilerutsche direkt in dafür vorgesehene Behälter – sortenrein und effizient. Die Haspel führt das Vormaterial kontinuierlich in die Fertigung und ist für Coilgewichte bis 10 Tonnen ausgelegt. Zwei Coilwagen im sogenannten Coilbahnhof sorgen dafür, dass ein Coilwechsel bereits während der laufenden Fertigung vorbereitet werden kann – ganz ohne Stillstand.

Das Resultat: hohe Maschinenverfügbarkeit, kurze Taktzeiten und deutliche Kostenreduktion durch automatisierte Prozesse.

Technische Details:
Coilstanzanlage: Pivatic – Piva Punch PCC100
L = 8.000 mm | B = 1.000 mm | T = 4 mm / 10 t
Teilestapler, Richtwerk, Coilbahnhof

Stanzlasern: Maximale Flexibilität bei der Blechbearbeitung

Die TruMatic 6000 kombiniert präzises Laserschneiden mit leistungsstarkem Stanz-/Nibbeln – und schafft damit ein nahezu unbegrenztes Bearbeitungsspektrum für Blechplatinen. Diese Kombinationsmaschine vereint zwei Verfahren in einem Arbeitsgang und ermöglicht die effiziente Fertigung auch bei wechselnden Anforderungen. Für maximale Produktivität sorgt eine integrierte SheetMaster-Einheit, die den Materialzu- und -abfluss automatisiert.
Das intelligente Blechhandlingsystem be- und entlädt die Maschine vollautomatisch mit Tafeln bis 3.000 x 1.500 mm. Fertigteile werden sortenrein auf Paletten oder in Boxen abgelegt – kratzerfrei, zeitsparend und zuverlässig.

Das Ergebnis: hohe Flexibilität, kurze Taktzeiten und durchgängig hohe Teilequalität.

Technische Details:
Automatisierte Stanz-Laser-Kombimaschine: Trumpf – TruMatic 6000
Bearbeitungsformat: L = 3.000 mm | B = 1.500 mm
Stanzkraft: 22 t
Materialstärke: bis 8 mm

Laserschneiden bis 8 m Bauteillänge – lang bedeutet nicht langsam

Mit der Marvel 8255 fiber von HG Tech verfügen wir über eine der schnellsten Überformat-Laserschneidanlagen weltweit. Sie vereint die Bearbeitungsgeschwindigkeit einer Serienmaschine mit der Flexibilität für XXL-Bauteile – bis 8.000 mm Länge und 2.500 mm Breite. Damit fertigen wir Blechtafeln in nahezu allen gängigen Formaten – schnell, präzise und mit exzellenter Teilequalität. Technologie aus Fernost garantiert hohe Schnittqualität und Wiederholgenauigkeit – auch bei Materialstärken bis 40 mm. Dank zweier Überformatpaletten im Einsatz erfolgt die Bearbeitung auch besonders großer Tafeln im Parallelbetrieb. Be- und Entladung erfolgen hauptzeitparallel und sorgen für einen durchgehend effizienten, hochproduktiven Fertigungsprozess.

Ob Einzelteil oder Serie – Ihre Anforderungen an Format, Geschwindigkeit und Qualität sind bei uns in besten Händen.

Technische Details:
Laseranlage: Marvel 8255 fiber
2 Standardpaletten im Parallelbetrieb: L = 8.000 mm | B = 2.500 mm

Materialstärke: bis 40 mm

Laserleistung: 12kW als Festkörperlaser

Automatischer Düsenwechsler

Profitieren Sie ebenfalls von der XXL-Lasermaschine Marvel 8255 fiber – eine der schnellsten ihrer Klasse

Unsere Materialien für die Blechbearbeitung im Überblick

Verzinktes Material DX51

Materialdicke: 0,5 mm bis 5 mm. Max. Länge: bis 8 m.

Verzinktes Material S320GD + Z – S 420GD + Z

Materialdicke: 2 mm bis 4 mm Max. Länge: bis 8 m

Edelstahl (1.4301, 1.4571 und andere)

Materialdicke: 0,80 mm bis 8 mm. Max. Länge: bis 8 m. Mit/ohne Folie, geschliffen oder walzblank.

Colorbleche

Materialdicke: 0,75 mm bis 3 mm. Über 30 Farbtöne, Sonderfarben auf Anfrage.

Baustähle: S235JR / S355MC o.ä.

Materialdicke: 3 -20 mm. Max. Länge: bis 8 m.

DC01 / DD11

Materialdicke: 1-4 mm. In Formatgrößen: Klein-, Mittel- und Großformat.

Aluminium (Natur)

Materialdicke: 1- 3 mm. Max. Länge: bis 8 m.

Aluminium Farbe

Materialdicke: 0,75 mm bis 2 mm. Farbtöne auf Anfrage.

Tränenblech / Riffelblech

In verschiedenen Dicken und Abmessungen

Scherenzuschnitte Stanznibbeln Stanzlasern Coil-/Stanzanlage Laserschneiden

Indukant

Was uns in diesem Bereich besonders macht

Warum Indukant für Ihre Platinen?

Geprüfte Qualität, zertifizierte Prozesse

Unsere Arbeit erfüllt höchste Anforderungen – dokumentiert durch relevante Zertifizierungen:

Konstruktionsberatung, Prozesssicherheit und Fertigungskompetenz: alles aus einer Hand.

Häufige Kundenfragen

Welche Vorteile bietet die Kombination aus Stanzen und Laserschneiden?

Durch unsere Stanz-Laser-Kombimaschine können mehrere Bearbeitungsschritte in einem Durchlauf erfolgen – effizient, präzise und materialsparend.

Können Sie auch Coil-Material verarbeiten?

Ja, mit unserer vollautomatisierten Coilstanzanlage fertigen wir Platinen direkt vom Coil – mit hoher Wiederholgenauigkeit und minimalem Verschnitt.

Wie schnell kann ein Auftrag gestartet werden?

Durch einen breitgefächerten Lagervorrat, einen umfangreichen Werkzeugsatz und automatisierte Maschinen können wir Aufträge sehr kurzfristig starten.

Sie haben weitere Fragen?

Ihr Projekt startet mit der perfekten Platine

Ob Kleinserie, Sonderformat oder Coil – bei uns beginnt Präzision von Anfang an.

Präzise zugeschnitten, wirtschaftlich gefertigt: Wir verarbeiten Bleche bis 8 m Länge und 40 mm Materialstärke.